在运用全自动端子机进行出产加工的过程中,安全的操作过程是非常重要,只有正确合理的操作过程才干更好地运用自动端子机,提升作业的功率,接下来就来介绍一下全自动端子机在操作过程的安全规范:

1.打开端子机电源开关,电源指示灯亮起。

2.注意机器表里是否有明显的异响,假如有,先暂停作业,请机修人员判断是否需求修理。

3.选刀装刀:由指定人员操作。装刀前,有必要手动比较选定的刀片是否匹配比较正确后才干装刀。装刀完成后,有必要运用手动测验。首先关闭端子机电源,按下调理按钮,用专用板手摇动主从动轮,使端子机的冲压行程zui大化。假如手动不动,考虑是压力过大仍是其他问题,查看调试直到能够。操作前,应对每个锁紧螺钉进行相应的查看,确认没有松动。

4.装料:安装需求打的端子,用内六角板手调理进料压板,使端子轻松通过,目测进料方位是否适宜。假如没有,需求调整。用内六角板手松开送料器的锁紧螺钉,拧动调理螺钉进行调理,直到到达适宜的效果,然后锁住送料器和螺钉,开始运行。

5.测验拉力:调整后,取废线进行试打,然后进行拉力测验,按下拉力测验的归零键调整到归零,夹紧待测端子线进行测验。假如测得的拉力不在规范范围内,请机械修理人员从头调整,直到到达规范值。

6.试出产后,需求确认产品,查验后才干批量出产。在出产过程中,操作人员有必要查看端子是否有胶水、吊颈等不良情况,并每隔一小时进行一次端子拉力测验。

7.出产完成后,收拾成品和废次品,整理端子机台面周围的环境卫生。